沈政昌院士:精工砺冶,点石成金!

信息来源:北京科普发展与研究中心   发布时间:2026-09-10

  浮选是什么?

  浮选是一项“利用气泡让有用的矿物浮到矿浆表面上”的技术。选矿装备专家、中国工程院院士沈政昌,被行业同仁誉为“浮选拓路人”,他曾用一个生动形象的比喻来形容整个矿物加工的工艺流程:“把矿石比作粮食,磨矿如同用牙齿嚼碎,球磨机相当于胃,浮选机就像肠道,各种药剂好比胆汁,有用的矿物变成泡沫被刮出来,便是矿石的‘营养’。”而想要获取最关键的“营养”——有用的金属,浮选技术这个吸收营养的“肠道”则起到了决定性的作用。《大先生》第五季本期镜头对准这位“点石成金”的大先生,看他如何驾驭这套矿石“消化系统”,在多种金属伴生的矿石里,提炼支撑国家发展的宝贵“营养”。

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  扎根矿山,四十年如一日

  上世纪末,国内大型浮选设备完全依赖海外进口。国外企业垄断核心技术,价格高昂,国内大型矿山项目扩建处处受制于人。德兴铜矿位列世界八大斑岩铜矿之一,年产铜精矿含铜15万余吨,是我国铜工业原料供给的核心基地。矿山日处理矿石规模达十余万吨,迫切需要国产大型浮选装备打破技术封锁。加之矿山规模大、矿石性质难分选,德兴铜矿对浮选装备的容积率、稳定性、节能性要求极为苛刻,也因此成为了国产大型浮选机迭代升级最好的实验沃土。“核心重器不能受制于人。”沈政昌院士怀揣着这份信念,自1985年起就深深扎根矿山一线,将复杂难选的矿山现场作为国产浮选装备实现技术突围的实验阵地,一干就是四十余载。

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  突破封锁,从跟跑到领跑

  从64台小型设备,到只需三台浮选机能完成作业的超大型浮选设备;从早年全靠人工值守到如今的智能化操控——这条中国浮选技术跨越之路绝非坦途。如今,沈政昌院士团队自主研发的国产680立方米超大型浮选机已经应用到了德兴铜矿的选矿生产中。这套仅仅依靠三台浮选机、三个作业的全新智能化浮选设备,不仅满足了处理量更大、指标更好的生产需求,更是代表了中国大型浮选装备领先国际的技术水准。

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  然而突破的背后是常人难以想象的艰辛。沈政昌院士回忆,曾想在国外参观矿业设备展览,但外国人知道他的名字后拒绝让他进入。“其实目的只是想看看人家的技术,想少走点弯路。工矿企业的、设计院的可以去,但一听是研究院就不让进——人家不想让你学,只想把东西卖给你。”当时他的反应只有三个字:自己弄!

  2008年,一场雨雪冰冻灾害肆虐南方,树枝电线被压断,公路全线停摆。为了节省宿舍到实验场地的时间,保证新型浮选机的研发进度,沈政昌院士团队放弃十几公里外条件好的宿舍,在山上一栋办公楼里一住就是两个多月。湿漉漉的被褥,多台“小太阳”也难以抵御的严寒,昼夜不停地“三班倒”,就是在这样的条件下,团队苦熬60天,保证了200立方米浮选样机顺利投产,验证了我国自主研发的浮选放大理论完全可行。

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  在680立方米浮选机研制期间,沈政昌院士团队面临了更多难题。680这个简单的数字在当时是国际大型浮选机容积率的“上限”,从未有人突破。为了达成这一目标,沈政昌院士带领团队运用“挂图作战”的方式,把项目拆解成四五十个难题,通过一次次的反复试验逐步推进、逐个击破。2018年,这台中国自主研发的超大型浮选机在德兴铜矿落地应用,它的诞生,也标志着中国大型浮选装备达到了世界领先水平,成为了名副其实的为国争气的“争气机”。——“要走出去,支撑国家矿业企业走出去,首先要技术上不被人制约,实现国产化非常重要。”如今,沈政昌院士团队自主研发的全球单台最大容积浮选机——800立方米浮选机也已投入使用,更大规模的1000立方米浮选机也正在研发中。“我们已经处于国际领先,相当于进入了一个无人区。”沈政昌院士说,“科研就是把不确定的变成确定的。”

  智启未来,向深空觅资源

  如今,沈政昌院士把目光投向更远的未来,而这一季《大先生》特别设置的院士对谈环节,让他与老朋友——中国工程院院士、北京科技大学教授朱荣展开了一场从矿山到太空的跨界碰撞。

  AI技术正在改变传统矿业。朱荣院士提到,过去钢铁材料的设计大量依赖人工实验摸索规律,现在有了AI技术,很多基础工作完全可以靠数据处理完成,材料研制时间大幅缩短。沈政昌院士深有同感,他透露团队最近正在做一个课题——利用智能化技术,专门针对种矿物进行筛选,从而避免大规模工业开采。他认为,人工智能促进工业应用,反过来也会推动人工智能技术本身的发展。

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  话题很快从AI延伸到更宏大的命题——人类如何走出地球,如何在太空获取资源。朱荣院士抛出一个前沿课题:要在月球或火星上盖房子,钢材从哪里来?不可能从地球把钢材运上去,因为太重了。所以必须到月球上去开矿,在那里把钢材生产出来。朱荣院士大胆设想,月球冶炼钢材品质或许优于地球。他以西宁高海拔低氧环境有利于炼钢作为类比:月球近乎无氧环境,理论上有望获得性能更优异的钢材。朱荣院士进一步提出,可利用电解法,直接从矿石中电解提炼金属,再用3D打印技术就地制造所需材料。现场,沈政昌院士还展示了脚上的3D打印鞋,并表示要赠送给朱荣院士一双。两人越聊越兴奋,沈政昌院士透露,团队正在南京建设一个工厂,直接生产金属粉末,需要什么合金材料,就把不同金属粉末混在一起直接打印——未来这项技术,在太空中也许会成为主流。“新的东西在不断涌现,但不管发展到什么程度,总体上还是要为实体经济服务、为国防安全服务。”沈政昌院士说。

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  从20立方米到800立方米,从跟跑、并跑到领跑,从德兴铜矿到月球、火星——沈政昌院士用四十年诠释了“精工砺冶,点石成金”的深刻含义。科研的本质,就是将未知变为可行,立足国家需求,破解行业关键痛点。大国重器从来不会凭空而来,是一代代科研工作者将青春奉献山野,将奋斗答卷书写在祖国山河之间。敬请关注北京卫视9月11日21:08《大先生》第五季,了解更多沈政昌院士的故事。